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硫氢化钠生产的蒸发原理简介
蒸发是将溶液加热至沸腾，使其中部分溶剂汽化并被移除的一种单元操作。蒸发广泛应用于化工、轻工、食品、医药等行业中。就蒸发目的而言，通常是为了浓缩溶液，例如稀碱液、果汁、糖汁、稀牛奶、黑液等蒸发浓缩。但有时是为了脱除杂质、制取溶剂，如海水淡化的蒸发、制取可饮用的淡水等。
被蒸发的溶液中，溶剂应具有挥发性而溶质是不挥发的。当溶液被加热至沸腾时，溶剂汽化变成蒸气，而从溶液中分离出来。如果产生的蒸气不及时排除，则蒸气与溶液间趋于平衡状态，使汽化不能继续进行。故进行蒸发的必要条件是热能的不断供给和生成的蒸气的不断排除。蒸气的排除通常采用冷凝法。
蒸发操作主要采用饱和水蒸气加热，而被蒸发的物料大多是水溶液，故蒸发时产生的蒸气也是水蒸气。为了区别，前者称为加热蒸汽，后者称为二次蒸汽。遇高沸点溶液，可选用其他的高温载热体及电加热、熔盐加热、烟道气加热等。
蒸发操作可以在加压、常压或减压下进行。常压蒸发时，采用敞口设备,二次蒸汽直接排到大气中，所用的设备和工艺条件都最为简单。采用加压蒸发主要是为了提高二次蒸汽的温度，以提高热能的利用率;同时，提高溶液的沸点还可以增加溶液的流动性，改善传热效果。但工业上的蒸发操作大部分是在减压下进行的，这是由于真空蒸发具有如下优点：
（1）在加热蒸汽压力相同的情况下，减压蒸发时溶液的沸点低，传热温差可以增大，因而对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积；
（2）可以利用低压蒸汽或废气作热源；
（3）适用于处理热敏性溶液，即在高温下易分解、聚合或变质的溶液；
（4）操作温度低，散失于外界的热量也可相应减少。
但是采用真空蒸发时，因溶液的沸点降低，使黏度增大，导致传热系数下降；且需要减压装置(真空泵），并消耗一定的能量。
如果所产生的二次蒸汽不再利用，经直接冷凝后排去的蒸发操作,称为单效蒸发。如把二次蒸汽引到另一压力较低的蒸发器，作为加热蒸汽使用，这种使二次蒸汽在蒸发过程中得到多次利用的操作，称为多效蒸发。
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